花键管成形方式的选择

　　花键管的生产主要有冷拔、热挤压、旋压、滚轧、液压成形、冷弯等多种加工手段,其中以挤压和冷拔为主,形成单种工艺或多种工艺复合生产的方式。花键管的挤压工艺与传统的花键铣、磨加工技术、滚压工艺加T成型技术相比,产品性能提高了3个等级精度,原材料节省10%,生产效率提高30倍以l。经众多配套车辆的应川表明,共运行状态、承载能力、配合精度、耐磨性能和噪音均达到国际同类产品水平。

　　挤压技术在国外L业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用，而新型挤压材料,模具新钢种和大吨位压力机的出现,更拓展了其发展空间。挤压零件的精度可达IT7~IT8 级,表面粗糙度值达Ra(0.2~1.6)μm。因此,用挤压加工的零件- -般很少再进行切削加工,零件的强度远高于原材料的强度。这种加工方式也常用于加工异形截面、复杂的内腔、内齿及表面看不见的内槽等。